最近几年,我国冷库建设发展十分迅速,主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地,如上海、江浙以及湖北、河南等地,重要的运输港口的冷库需求量也比较大。农业产业化发展,加快了农产品深加工,食品精加工及冷冻冷藏迅猛发展。同时对冷库吨位,规模和形式的要求越来越高。随着科学技术的进步和制冷行业的发展,在食品生产加工储藏中,采用新的冷库模式。它以全新的建筑理念既标准化、模块化、工厂化等替代了原有冷库类建筑的建造模式及运营方式。
我国冷库自动化控制程度将得到提高 在目前的冷藏行业,特别是在乳制品行业和冷冻食品行业,集约化生产的程度在提高,市场在不断扩展,消费者的需求在增加,但是大多数的冷库还是比较原始的人工搬运的状态,工作环境十分恶劣,对于制冷来说,能源浪费很大,所以从现在的趋势来看,冷链行业对于自动化仓库的需求还是有的,一定会朝着自动化这一方向慢慢的改进。
大型冷库一般为集中式供冷方式,系统复杂,实现全自动控制的难度较大。就目前国内大型冷库自动化程度看,一般是制冷压缩机自带pid系统、中间冷却器、低压循环贯主液桶等设备实现局部自动控制,也即处于自控发展的第二三阶段。
而中小型冷库,特别是采用氟利昂为工质的,一般为分散式供冷方式,制冷压缩冷凝机组与库房冷却器采用一一对应方式,制冷系统简单,每个库房的系统相对独立,控制参数少,易于实现微机全自动控制。可以对每个小系统独立控制,然后再由一台主机进行汇总、显示、报警,即为微机分散式控制的第四代自控技术。目前在国内,一般只做到对制冷系统的自动控制,在货物进出、装卸作业自动化、库房计算机管理、工厂人员自动化管理等方面还需要进一步努力。
我国在智能化作业发展方向一直都很有很明确的目标,除数控机械业内的不断学习进取外,随着技术的稳定,将冷库行业自动化控制作业也作为一个发展重点,响应着国家对节能、环保、降耗,高效发展的号召,冷库的管理和动作等方面都进行了加强,更推进了冷库产业结构的调整和增长方式的转型。
库是生产经营的重要基础设施,随着我国人民生活水平的提高,对冷冻冷藏食品的需求比重必定越来越高,美国的人口是我国人口的六分之一,冷库容量却是我国的3.5倍;日本的人口只有我国的十分之一,而冷库容量是我国的2倍;从市场发展趋势看,我国现有冷库容量还严重不足,技术水平和效率还十分低下。自动化冷库具有广泛的市场前景。未来冷库设计更加趋于优化,自动化控制程度逐步提高,政府安全生产和质量监督等管理部门对冷库的监管力度大大加强。