近年来，恒逸石化在工艺端、成本端塑造企业竞争力的同时，以互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息通信技术推动业内新一轮科技革命和技术变革。

　　国内首创单锭数据流 实现私锭数据管理 

　　为解决丝锭管理数据的痛点和难点，恒逸在国内首创单锭数据流管理模式。据了解，单锭数据流是指以单个丝锭为最小的管理单元，让生产出的每一个丝锭都有一个唯一的身份证，从批量管理到单锭管理，从业务驱动到数据驱动，打破信息孤岛形成信息链的全流动。单锭数据流通过对单锭进行赋码，采集每锭在各个工序的相关数据，如：质量、成本、人员、设备、原辅料等，这些数据将集成在生产执行系统(MES)中，构建大量的单锭实时数据，形成数据驱动模式下的基础数据单元，实现“数据资产”管理。截至2019年6月，恒逸共集成单锭数据流数据库4.6TB，公司内部已有56条产线应用该模式进行数据采集、质量管理和数据管理。

　　    

　　行业创新共享托盘 重塑产业价值链

　　除了通过单锭数据流集约化管理公司产品，恒逸还推出共享托盘项目。

　　化纤行业每天有近几十万个托盘在流动，基本采用木托盘，使用效率低，尚未形成一个有效的托盘循环利用机制。托盘的使用范围仅限于仓库内部和运输环节之间的搬运作业，即便是从事物流服务的企业，托盘也仅限于企业内部周转。由于产品从生产商、分销商、零售商到最终用户的供应链过程中要更换数次托盘来实现运输和存储，极大地降低了运作效率，使产品附加成本大为增加。

　　我国托盘使用过程中的一个突出矛盾是，用于产品流通的托盘，大部分随着产品归属权的转移便结束了其使用寿命，基本上都是一次性的，这就造成了许多生产企业每年不得不重新启动大量资金用于托盘的制造、购买和使用，这部分费用附加在所承载的商品价值上，商品成本大大提高。

　　另一方面导致一次性木质托盘使用比例过高，既浪费森林资源，产生物流垃圾，也不利于保护生态环境。还使得货物利用托盘集装、实现一贯化作业的优势难以发挥，严重制约了我国物流产业的健康发展。

　　    

　　共享托盘系统采用可循环使用的塑料托盘，赋予每个托盘一个RFID，形成新型绿色环保共享经济，现在恒逸已联合行业内多家公司积极推广该项目。恒逸公司内部聚合物、高新、逸暻、逸鹏和双兔等5家子公司均在使用共享托盘，通过该项目，可以实现托盘数据采集和叉车读取托盘信息，自动感应出入库，提高装卸效率，实现物流实时追踪和配送全程可视化，为客户提供快速高效的配送服务；其次，可以节约包装成本，保护丝品，减少运输损伤，是有利于推动行业整体效率的创新性服务项目。