3D打印技术发展突飞猛进 行业并购浪潮蓄势待发

　　分析人士指出，“互联网+”趋势下的信息化与工业化将进一步深度融合，其中3D打英智能机器和海工装备三个方向有望成为未来资本市场布局的主线。

　　在日前召开的2015年中国国际能源峰会上，工信部装备司透露，工信部正会同20多个部门抓紧制定“中国制造”国家战略分解细化方案，即《中国制造2025》1+X落地，其中十大重点领域包含电力工程装备、海洋工程装备、3D打印等。

　　分析人士指出，“互联网+”趋势下的信息化与工业化将进一步深度融合，其中3D打英智能机器和海工装备三个方向有望成为未来资本市场布局的主线。

　　3D打印从概念走向应用

　　十八届五中全会即将在10月份召开，国民经济和社会发展第十三个五年规划是其中一大热点。在认识、适应、引领新常态的当下，传统行业转型升级步伐加快、程度加深，如何将信息化、数控化等前沿技术加入制造业已成为热点话题，而随着《中国制造2025》1+X的推出，作为一项传统制造技术的颠覆性创新，3D打印技术自问世以来一直备受瞩目并寄以厚望与努力前行。

　　在过去十年里，3D打印主要应用于原型制造，而现在随着3D打印技术的发展，3D打印技术在艺术设计、航空航天、地理信息、军工、医疗和消费电子产品等多个领域都大有应用，真正快速的原型制造、小批量生产、大规模定制等都正变为现实，预计未来一旦达到爆发点，将出现井喷式发展。

　　全球3D产业的发展突飞猛进。申银万国研报称，未来3D打印在制造业中占比将达到2%，全球产业规模将达到2100亿美元。当前主要地区的大体分布是欧洲约10亿美元，美国约15亿美元，中国所占份额约3亿美元。而据中国3D打印技术产业联盟数据，未来两三年，中国大陆3D打印市场每年将至少以1倍以上的速度成长，规模或将达到百亿元。如今面向工业的3D打愈设备台数按国家进行统计的话，美国占38%，位居第一，其次是日本，占9.7%；第三位德国占9.4%，第四位中国占8.7%。

　　从国内来看，2014年中国3D打印市场规模约30亿元人民币，从事3D打印的企业接近100家，而随着《中国制造2025》细化方案未来的推出，3D打印市场将进一步爆发。

　　国内并购重组浪潮蓄势待发

　　近两年并购成了3D打印企业不容忽视的关键词。业内人士称，市场对3D打愈产品和服务的兴趣正在不断增长，需求十分强劲。同时，随着国内3D打印行业的发展，国家扶植企业做大做强，并购重组浪潮已经蓄势待发。

　　前几年，一项新技术的开发上市在国际市场上每每会引发一场并购浪潮，而近一两年，这种并购浪潮也悄然出现在国内新生3D打印市常例如：北京隆源自动成型系统有限公司通过并购关联企业拓展业务范围，进入金属3D打印领域；先临三维通过并购，进军工业3D打油生物3D打印领域。

　　今年2月，工信部、国家发展改革委和财政部印发了《国家增材制造产业发展推进计划(2015—2016年)》，到2016年初步建立较为完善的增材制造产业体系，产业销售收入实现快速增长，整体技术水平保持与国际同步，在航空航天等直接制造领域达到国际先进水平，形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业，在国际市场上占有较大的市场份额。目前全球约有200余家企业从事3D打印工作，而中国3D打印企业高达100余家，未来几年可能还要翻到两三百家，但此时数量已够而规模却不够、实力也不强，未来加快并购壮大实力势在必行。当前并购已成为3D打印等新兴产业超常规发展的重要途径，尤其是在今天复杂变化的经济形势面前，并购已经成为企业加快营销转型、快速占领市尝做大做强的一条捷径。

　　“不过，国内的3D打印公司在这波资本化的浪潮中，能上市的基本都已上市，剩下的估值也已经很高，并购吸引力并不是很大。相比而言，国外的3D打印企业技术更强，估值更低，是更加合适的并购标的。”银禧科技董事长谭颂斌表示。

　　3D打印投资价值凸显

　　从2010年至今，3D打印应用体系初步成型，行业开始高速增长，并将持续升温、爆发，业界看好3D打印中长期的商业投资价值。

　　3D打印的全面启动代表了制造业数字化时代的来临。时下3D打印产业链包括设备、材料、服务三个环节。目前三个领域收入占比基本三分天下。相关受益产业和公司将面临巨大的发展空间和投资机遇。

　　从产业链角度看，以下四条主线上的上市公司将颇具前景。设备类：华工科技、华中数控、中海达、中航重机、机器人；耗材类：银邦股份、宏昌电子；技术类：光韵达、大族激光、苏大维格；运营类：金运激光。

　　不过，勿庸讳言，国内3D打印行业虽已进入快车道，但未来必然面临不少问题与挑战，一如任何新事物刚出现时一样。

　　一是设备层面：目前各种主流技术路线在加工精度、加工尺寸、加工速度及材料选择方面难以兼顾，限制了实际生产应用范围；二是材料层面：目前材料品种仍然较少，且真正能满足3D打印的材料价格昂贵；三是软件层面：目前专业3D打印软件较少，多数是基于CAD软件制作得到的精度不高的STL文件，需专业人员开发使用，限制大众的参与度；四是标准层面：目前全球相关标准基本处于缺失状态，限制下游客户的使用。

　　总之，新生事物常见的问题，3D打印行业多未能幸免，业界需要更多耐性及应对办法，国内3D打印行业才能真正展现大好宏图。