中国攻克造纸制浆废水零排放世界性难题

　　造纸工业的制浆废水怎么处理？目前世界通行的做法是：处理成达标水之后，排向大海或者河流。现在出现了一个例外——在江苏省南通经济技术开发区，造纸制浆废水不向水体排放，而是以“中水回用”的方式全部回收利用。业界认为，此举对于节能减排、保护生态环境具有巨大意义。

　　江苏省副省长、中国工程院院士、中国膜科学９７３项目首席科学家徐南平日前告诉新华社记者，从２０１４年１月至今，位于南通开发区的江苏王子制纸有限公司每天产生的３．２万吨制浆废水，全部流进与它相邻、为它而建、拥有“中水回用”装置的能达水务公司，经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序，变成可以回收利用的中水、工业用盐及干泥。他们现在决定对外公布这项重大技术创新成果，并将在所有需要污水处理的企业推广。

　　江苏王子制纸有限公司总投资１９．８亿美元，是迄今最大的日本在华投资企业。公司副总经理大岛忠司对记者说，他们实现了制浆废水零排放，这是世界上前所未有的事。作为世界第三、亚洲第一大造纸企业，即使在日本国内，王子公司的制浆废水都是经过达标处理后排向大海或者河流，在其他发达国家也是如此。

　　徐南平说，直到现在，造纸制浆废水经达标处理后排向水体在中国仍属合法行为。江苏王子公司原本也是打算从南通修建一条管道，经过东南方向的启东市，将废水排向黄海。之所以没有那样做，是因为启东一些群众担心此举影响生态环境和近海渔业养殖，于２０１２年７月２８日爆发了一次抗议事件，排海管道工程也取消了。

　　如果制浆废水无法处理，整个项目就无法投产。关键时刻，徐南平院士主动请缨，决心攻克用“中水回用”方式全部回收利用造纸制浆废水这个世界性难题。

　　他带领南京工业大学膜科学研究所的４０多位研发人员夜以继日地工作，先后解决了过滤膜堵塞、副产盐难于结晶等全球同行始终没能解决的难题。他们用３个月完成工艺流程设计，用６个月完成设备制造、安装，一年之内实现了试运营。与排海管道工程相比，中水回用工程建设资金节约了一半，运行费用低３０％。

　　在能达水务有限公司超滤系统运行区，南通经济技术开发区管理委员会主任羌强用手捧起经过处理的中水，连喝两大口。“这中水已经等同于纯净水，对人体无害，解渴不成问题。”羌强对记者说。开发区环保局局长王朝辉告诉记者，监测数据显示，处理王子公司制浆废水所产生的中水水质良好，主要水质指标如ＣＯＤ、浊度、硬度、ＰＨ值等，均优于长江水甚至自来水。

　　“一年多来，运行没有出任何问题，”大岛忠司说，“中水回用工程加深了我们与南通之间的信赖关系。”王子公司每天还从能达水务公司回购１．２万吨中水，用于对水质要求更高的造纸生产。记者在王子公司看到，从能达公司流回的“中水”非常清澈，再次进入生产循环。

　　“中水回用工程具有很大的科技推广价值，特别是在长江流域和水资源短缺地区。”徐南平表示，利用膜集成技术实现制浆废水零排放的成功实践，让他们有信心解决几乎所有工业废水的处理问题。只要科学分析相关工业废水的成分，有针对性地进行相关膜材料集成，均可实现全部中水回用，也就是零排放。如果各地政府能够下定决心进行推广，这项技术将对中国乃至世界的水资源保护、水环境治理发挥不可估量的作用。